燃氣平板閘閥

產品型號：Z543系列
公稱通徑：DN200～DN2500mm
壓力范圍：PN1.6~6.4Mpa
工作溫度：≤120℃
適用介質：（普通型）石油、天然氣、水等非腐蝕性介質；（抗硫型）含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質

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一、燃氣平板閘閥概述：

燃氣專用平板閘閥是一種用于城市燃氣管網中作為輸送及截斷介質流的理想閥門，目的在于提供一種能提高密封性，達到零泄漏的燃氣閘閥，本產品具有結構簡單、密封可靠、開關力矩小、使用壽命長和可清掃腔內贓物的優點，適用于工作壓力≤10Mpa,工作溫度≤120℃城市煤氣、液化氣、天然氣輸送管道的配套產品。

二、燃氣專用平板閘閥工作原理：

1、閥門內部壓力處于平衡狀態下，當閘板處于閉合狀態，閥座表面PTFE密封環形成初始密封，每次閥門開或關時，閥座圈能清潔閘板兩側。（如圖1）

2、閥門處于關閉狀態，對閥門施加管道壓力，壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上的PTFE環，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封...首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地推到凹槽，O形圈阻止了任何后部介質流。（如圖2）

3、如果將閥體的壓力泄放，便能形成了進口密封，管道壓力作用于進口閥座，由于比壓大，迫使閥座移向閘板，這時進口端就形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封，達到了進口端的密封。（如圖3）

4、閥門可以自動泄放多余的壓力。如果閘板處于閉合狀態，由于熱膨脹等原因，當閥門腔體的壓力大于管道壓力時，多余的壓力推開閥座和閘板，閥腔內多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。(如圖4)

三、燃氣專用平板閘閥采用標準：

設計與制造：JB/T5298-1991《管線用鋼制平板閘閥》、GB/T20173-2006《石油天然氣工業管道輸送系統管道閥門》、CJ/T3056-1995《城鎮燃氣用鑄鋼制閥門通用技術要求》；

結構長度：GB/T12221-2005《金屬閥門結構長度》或按用戶要求；

檢驗與試驗：JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》、CJ/T3055-1995《燃氣閥門的試驗與檢驗》或按用戶要求

連接法蘭：JB/T79-94《整體鑄鋼管法蘭》

焊接端：GB/T12224-89《鋼制閥門一般要求》（用戶需提供管子尺寸）

四、燃氣專用平板閘閥主要零部件材料：

五、燃氣專用平板閘閥結構特點：

1、燃氣平板閘閥連接形式有法蘭或焊接；

2、燃氣平板閘閥采用有導流孔全通徑結構，有上導流與下導流兩種類型，無論是全開或是全關閘板始終與密封面吻合，密封面得到了保護，同時全通徑結構可用于通球管路；

3、燃氣平板閘閥的結構為平行式單閘板雙浮動閥座，閥座可在線更換，具有雙阻塞和雙排放功能，閥座背后具有橡膠密封圈彈性予緊力的浮動結構，使閥門進出口雙重雙向密封；

4、閥座密封面鑲嵌PTFE，閘板開啟的過程密封面可以清除閘板上的臟物；

5、閥蓋填料函采用活塞原理的密封套O形密封圈和V形壓力密封結構，無需調節，開、關極為輕便，使閥門填料密封性能更可靠，解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病，其啟閉力矩為普通閥門的1/3-1/20。

6、閥門采用環氧樹脂粉末噴涂和3M公司的液體環氧樹脂噴涂作為外表面的油漆，涂層厚度均高達500um，防腐等級可達加強級。